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关于无尘车间洁净灯灯带的灌封胶方式

目前市场上无尘车间洁净灯灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。

1、无尘车间洁净灯灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有---的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°c至950°c之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；填充时，fpc的表面和环境湿度要求更高。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。

2、无尘车间洁净灯灯带环氧树脂灌封料具有---的透光率和---的堆叠效果，但它可以使固化后的led软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易破埙。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。

3、无尘车间洁净灯灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。固化的凝胶可在-450c至2000c之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有---的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。

造成无尘车间洁净灯不够亮的原因有哪些

无尘车间洁净灯在使用中，总有客户觉得亮度不够，造成的原因有哪些呢？

1、灯具使用的灯珠不好，生产厂家使用的是差的灯珠，灯珠的亮度比设计时要低，再通过导光板、扩散板导出，整灯的亮度远达不到设计时的数据。

2、很多无尘车间洁净灯厂家没有整灯的测试设备，在标注产品参数时，单纯的使用单个灯珠的光通量乘以灯珠数量来作为整个产品的光通量。这样，理论数据是达不到了设计时的光通量，但实际上并没达到。

3、功率虚标。生产厂家在出样品或初期生产时，使用的是足够功率的驱动电源，但在成批量生产时，为了节约成本，而使用了虚标的驱动。这样出造成了无尘车间洁净灯不够亮。