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关于车间洁净灯驱动电源失效原因（一）

车间洁净灯在生产使用过程中，驱动电源有时会失效，其原因是：

1、未考虑led灯珠vf变化范围，导致车间洁净灯效率低，甚至工作不稳定。不能一味追求led驱动器超宽输出电压范围：因为驱动器电压只在某一个区间时，驱动器效率才是高的。超过范围后效率、功率因数(pf)都会变差，同时驱动器输出电压范围设计太宽，则导致成本升高，效率无法优化。

2、未考虑功率余量及降额要求。一般情况下，车间洁净灯驱动的标称功率是指额定环境、额定电压情况下测得的数据。考虑到不同客户会有不同的应用，多数led驱动器供应商会在自家的产品规格书上提供功率降额曲线。选用led驱动器时就应该根据实际使用时的环境温度情况及输入电压情况，综合考虑及选择，并适当留出降额余量。

3、不了解车间洁净灯驱动的工作特性。led驱动器的应用者在拟定需求时，应先了解led的工作特性，避免提出一些不符合工作特性原理的指标，同时避免出现---实际需求的指标，避免过剩和成本浪费。

4、测试中失效。在驱动器输入端设置启动电压---电路及输入欠压保护电路。当输入未达到驱动器设定的启动电压时，驱动器不工作；当输入电压降低到输入欠压保护点时，驱动器进入保护状态。因此，即使客户测试过程中依然采用自偶调压器的操作步骤，驱动器具备自我保护功能而不至于失效。但是客户在测试之---定要仔细了解所购的车间洁净灯驱动电源产品是否具备这项保护功能。

避免车间洁净灯导光板表面脏物与划伤的基本常识

在生产和搬运车间洁净灯导光板时，导光板表面易有脏物和划伤的现象，那如何避免呢？

1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；需在无尘车间安装加工。

2、不外早去除车间洁净灯导光板保护膜，应根据加工流程，在安装导光板工序前去除保护膜。

3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净。

4、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板。

5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面；在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝；在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的异物。

6、避免用非棉质物直接擦拭车间洁净灯导光板表面。