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如何选择制药车间洁净灯灯带
1、的制药车间洁净灯灯带是采用锡膏和回流焊工艺生产制造的,所以灯带上的焊点是光滑的,而且数量不会很多。正规工艺生产的灯带焊点的形状一般是圆弧状,焊锡量非常均匀。
2、灯带表面清洁度也是一个重要的选购方法。制药车间洁净灯灯带正规生产工艺是smt,用smt生产出的灯条产品表面的清洁度---,不会有任何污渍和杂质。而如果不是smt生产的产品,难免会有明显的清洗痕迹和残留污渍。
3、制药车间洁净灯灯带fpc有压延铜和敷铜这两种,压延铜和fpc是连在一起的,随意弯曲都不会让焊盘脱落。而敷铜板上的铜箔是凸出来的,肉眼可看到连接点,如果弯曲过度就会让焊盘脱落。选购时要选压延铜工艺制作的灯带。
影响制药车间洁净灯光衰的主要因素
通常引起制药车间洁净灯光衰的因素主要有以下几个方面:
1、芯片本身的衰减,具体原因与外延和芯片生产有很大的关系;
2、封装材料退化引起透光率下降,主要是环氧树脂的老化,(紫外辐射,高温,环境因素引起等),对采用银浆固晶的封装,银浆老化也会引起光衰;
3、芯片(---是表面---粗化的芯片),与封装环氧树脂之间形成分层(微空隙),导致折射角度变化,引起出光下降;
4、对于白光而言,荧光粉的衰减也是引起制药车间洁净灯光衰的主要原因;
5、电源的不配套,制药车间洁净灯处于大电流高功率的情况下运作,长时间也会引起光衰。
关于制药车间洁净灯的驱动电源
1、制药车间洁净灯驱动电源按输入输出来区分:有隔离电源和非隔离电源之分。
2、电源按接电电压来区分有宽电压电源和窄电压电源之分。
宽电压电源:所谓宽电压就是指能适应大多数的正常工作电压,一般来说宽电压的范围是:85-265vac或100-265vac;
窄电压电源:所谓窄电压其实是相对而言的,窄电压范围大多是:175-265v(也有185-265v的),不同的电源供应商有所区别。
制药车间洁净灯对驱动电源的要求:高功率因数(pf)、高转换效率。pf=0.9以上产品,已经远远的超过了---电网的标准要求,从而减少对电网的污染;而转换的产品,电能转换成光能比率高,从面降低了热量的损耗。
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